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Temario del curso
Introducción a la FLSUN V400
- Mecánica delta: principios de funcionamiento del sistema de movimiento paralelo de tres brazos
- Especificaciones clave: volumen de impresión de 300 mm de diámetro por 410 mm de altura
- Velocidad máxima de impresión de 400 mm/s y capacidad de aceleración del equipo
- Descripción general del firmware Klipper y su modelo de control basado en la web
- Paseo por sus componentes: marco, efector, extrusora, placa caliente y pantalla táctil
Desempaque e instalación física
- Procedimiento para abrir el paquete y verificar el contenido según la lista de inspección
- Montaje del marco superior y conexión de los brazos delta
- Conexión de la pantalla táctil, fuente de alimentación y cables periféricos
- Comprobación de la integridad mecánica antes de encenderla por primera vez
Primera configuración e interfaz web
- Conexión de la impresora a una red Wi‑Fi y acceso al panel Fluidd mediante el navegador
- Navegación por el panel Fluidd: visualización de temperaturas, consola de comandos y macros predefinidos
- Carga y validación del archivo de configuración de la impresora
- Ajuste del idioma, unidades de medida y preferencias generales del sistema
Nivelado automático de la plataforma y calibración inicial
- Ejecución paso a paso del proceso de detección automática del nivel de la placa
- Ajuste manual del desplazamiento en eje Z para lograr una adherencia óptima de la primera capa
- Conocimiento básico acerca de la placa magnética flexible PEI utilizada como base
- Evaluación de la calidad de la primera capa: identificación y corrección de defectos frecuentes
Gestión del filamento
- Tipos de filamento compatibles: PLA, PETG, ABS, TPU y PC
- Prácticas adecuadas de almacenamiento del material para prevenir la absorción de humedad
- Inserción del filamento a través del sensor de agotamiento hasta el extrusor
- Extracción y cambio seguro de filamento durante un proyecto en curso
Programas de rebanado y preparación de archivos
- Introducción a Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer y OrcaSlicer
- Importación de archivos STL y posicionamiento del modelo sobre la placa de impresión
- Definición de parámetros como altura de capa, densidad interna, soportes y adhesión de capas
- Selección de perfiles específicos para PLA, PETG, ABS y TPU
- Exportación del código G a una unidad USB o su carga directa mediante la interfaz web
Inicio y gestión de impresiones
- Arranque de impresiones desde dispositivos USB, memoria local o el panel Fluidd
- Seguimiento del progreso mediante la pantalla táctil y la consola web
- Pausa, reanudación y cancelación correctas de los trabajos en curso
- Recuperación tras cortes inesperados de energía: retomada automática de la impresión
- Uso del sensor de agotamiento del filamento para evitar fallos en el proceso
Pautas según el tipo de material a imprimir
- PLA: temperaturas adecuadas, ventilación y requisitos para una buena adhesión
- PETG y ABS: ajustes más elevados de temperatura en la boquilla y placa caliente
- TPU: consideraciones específicas al manipular filamentos flexibles y velocidad de impresión recomendada
- Efectos del calor sobre materiales propensos a deformarse: temperatura de la placa y necesidad de encapsulado termal
Detección y corrección de defectos en la impresión
- Evaluación de las piezas terminadas respecto a precisión dimensional y calidad superficial
- Identificación de problemas como hilos colgantes, deformaciones, desplazamientos de capas o flujo insuficiente de material
- Ajuste de parámetros como retracción del filamento, caudal y temperatura para remediar dichos fallos
- Eliminación de obstrucciones en la boquilla mediante técnicas de extracción en frío y limpieza con filamentos especiales
- Señales indicativas de cuando sea necesario volver a nivelar la placa o recalibrar el desplazamiento en eje Z
Mantenimiento rutinario y reemplazo de componentes consumibles
- Lista de tareas diarias y semanales para garantizar un funcionamiento óptimo
- Lubricación de los rieles lineares e inspección de la tensión correcta de las correas transmisoras
- Cambio periódico de la boquilla y cuidado del conjunto de extrusión caliente
- Actualización del firmware Klipper y restauración de copias de seguridad de configuraciones previas
Impresión mediante USB y gestión de archivos
- Formateo adecuado de unidades USB y organización de los archivos G en ellas
- Iniciar impresiones seleccionando directamente desde la pantalla táctil
- Gestionar colas de trabajo y almacenamiento de archivos dentro de la impresora
- Transferencia de datos entre unidades USB, memoria interna y el panel web de control
Fotografía en intervalos y funciones avanzadas
- Configuración e inicio de la captura de imágenes en intervalos programados
- Momentos oportunos para actualizar el firmware de la placa base y procedimientos correspondientes
- Sustitución del archivo de configuración por una copia de respaldo existente
- Posibilidades de conexión: uso de USB, Wi‑Fi y parámetros de red disponibles para la impresora
Requerimientos
- No se requiere experiencia previa en impresión 3D
- Conocimientos básicos de informática: gestión de archivos, navegación web y uso de unidades USB
Público objetivo
- Operarios de producción y técnicos sin experiencia previa en impresión 3D
- Personal de mantenimiento encargado del cuidado diario de la impresora
- Líderes de equipo y supervisores que gestionan los procesos de fabricación aditiva
- Cualquier empleado responsable de operar la FLSUN V400 en un taller o entorno productivo
14 Horas
Formación Corporativa a Medida
Soluciones de formación diseñadas exclusivamente para empresas.
- Contenido personalizado: Adaptamos el temario y los ejercicios prácticos a los objetivos y necesidades reales del proyecto.
- Calendario flexible: Fechas y horarios adaptados a la agenda de su equipo.
- Modalidad: Online (en directo), In-company (en sus oficinas) o Híbrida.
Precio por grupo privado (formación online) desde 2900 € + IVA*
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