Temario del curso
Día 1 – Configuración del proyecto, interfaz y bibliotecas de esquemáticos
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Interfaz de Altium Designer, paneles, editores y navegación del proyecto.
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Guardado automático, Historial local y control de versiones.
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Preparación del proyecto y estructura de archivos coherente.
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Creación y configuración de un proyecto de PCB.
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Ubicaciones de proyectos locales, con control de versiones y en Workspace.
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Uso del Editor clásico de Reglas y Restricciones de PCB.
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Parámetros del proyecto y plantillas de esquemático basadas en parámetros.
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Ajustes compartidos del Editor de Esquemáticos.
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Estructura y navegación de la biblioteca de esquemáticos.
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Origen del símbolo, cuadrícula, unidades y primitivas gráficas.
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Diseñadores de pines, nombres y tipos eléctricos.
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Parámetros del componente, modelos y datos del fabricante.
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Asociación de huendas y mapeo pin-to-pad.
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Creación de componentes de esquemático para resistencias, condensadores y LEDs.
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Punto de control de aprobación de componentes de esquemáticos.
Día 2 – Diseño de esquemáticos y validación
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Revisión y aprobación de datos del componente.
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Conectividad del esquemático y arquitectura del proyecto.
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Cables, uniones, etiquetas de red, puertos de alimentación y directivas.
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Barras, puertos y conectores fuera de hoja (Off-Sheet Connectors).
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Estructuras planas y jerárquicas de esquemáticos.
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Relaciones padre-hijo entre hojas.
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Diseños basados en canales repetidos y multicanal.
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Clases de componentes y salas (Rooms) para PCB generadas desde la estructura del esquemático.
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Variantes de diseño y revisiones del proyecto.
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Construcción de un esquemático estructurado para el curso.
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Configuración del informe de errores.
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Configuración de la matriz de conexiones.
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Sin ERC y manejo intencional de excepciones.
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Validación, compilación y revisión del panel de Mensajes.
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Lista de verificación para la revisión del esquemático.
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Barrera de liberación previa a la transferencia al PCB.
Día 3 – Bibliotecas de PCB, configuración y reglas básicas de diseño
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Estructura de la biblioteca de PCB, navegación, cuadrículas y sistemas de coordenadas.
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Lectura de hojas de datos del componente y planos de paquete.
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Creación de huendas para PCB.
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Ajustes de pads, agujeros, máscara de soldadura y máscara de pasta.
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Capas mecánicas, datos de ensamblaje y contornos de componentes.
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Añadido y verificación de modelos 3D.
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Identificación del pin uno y orientación de la huenda.
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Lista de verificación de revisión y aprobación de la huenda.
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Ajustes del documento y visualización del PCB.
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Unidades, cuadrículas, ajuste automático (snapping) y filtros de selección.
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Ajustes del enrutamiento interactivo.
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Editor clásico de reglas y restricciones de PCB.
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Ámbito de las reglas, prioridades y objetivo basado en consultas.
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Reglas de despeje (clearance), ancho de enrutamiento y vías.
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DRC en línea y por lotes.
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Herramientas del editor de PCB, keepouts y polígonos.
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Flujo de trabajo del diseño de PCB y ejercicio basado en hitos.
Día 4 – Completado del PCB, salidas de fabricación y DFMA
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Revisión de la Orden de Cambio de Ingeniería (ECO) antes de la transferencia al PCB.
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Forma de la placa y restricciones mecánicas.
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Colocación de componentes y revisión de la colocación.
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Enrutamiento interactivo y creación de polígonos.
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DRC final en línea y por lotes.
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Lista de verificación de revisión del PCB.
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Preparación de salidas para fabricación, ensamblaje y mecánicas.
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Datos Gerber u ODB++.
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Ficheros de taladro numérico (NC Drill).
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Lista de redes IPC-D-356.
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Lista de materiales (BOM).
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Datos Pick-and-Place.
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Planos de fabricación y ensamblaje.
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Modelo mecánico STEP.
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Configuración de salidas repetibles con trabajos de salida (Output Jobs).
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Preparación de documentación legible por humanos con Draftsman.
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Lectura de hojas de capacidades del fabricante de PCB.
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Fundamentos de apilamiento (stack-up) y construcción controlada.
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Geometría del cobre, agujeros, vías, máscara de soldadura y acabado superficial.
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Traducción de límites de fabricación a reglas de diseño de PCB.
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Corrección de problemas de DFMA en el Editor de Reglas.
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Generación del paquete de producción completo.
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Abrir y verificar los archivos generados realmente.
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Revisión del paquete de producción y barrera de liberación.
Día 5 – Liberación controlada, flujo de trabajo avanzado y control de cambios
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Flujo de trabajo práctico de Altium 365.
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Guardado de revisiones significativas del proyecto.
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Revisión del historial del proyecto.
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Compartir a través del navegador y comentarios de revisión de diseño.
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Clases, ámbito de las reglas y prioridades de las reglas.
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Salas (Rooms) e intención de colocación para canales repetidos.
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Cadena de dependencia de restricciones de alta velocidad.
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Definición de pares diferenciales en el esquemático.
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Verificación de objetos de par diferencial en el PCB.
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Pila de capas y perfiles de impedancia.
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Vinculación de un perfil de impedancia a la regla de enrutamiento de Pares Diferenciales.
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Reglas de longitud y longitud coincidente (Matched Length).
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Dentro-del-par sesgo y coincidencia de grupo.
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Ajuste y verificación de longitud basados en reglas.
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Sincronización del esquemático al PCB.
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Revisión de una Orden de Cambio de Ingeniería antes de su ejecución.
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Implementación de un cambio de ingeniería tardío.
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Protección del trabajo de PCB existente durante una actualización.
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Ejecutar nuevamente el DRC y actualizar la documentación.
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Regenerar y verificar el paquete de producción.
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Re-liberación controlada.
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Flujo de trabajo completo del PCB y seis barreras de liberación.
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Adaptación del flujo de trabajo de la empresa.
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Revisión final y preguntas (Q&A).
Requerimientos
Requisitos previos
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Comprensión básica de la electrónica y capacidad para leer diagramas esquemáticos.
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Conocimiento de los conceptos fundamentales de PCB, como redes, capas, pads, vías, trazos y huellas de componentes.
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No se requiere experiencia previa con Altium Designer.
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La experiencia con otra herramienta ECAD, como KiCad, EAGLE u OrCAD, es útil pero no obligatoria.
Público objetivo
- Diseñadores de PCB e ingenieros de layout que son nuevos en Altium Designer o que provienen de otra plataforma ECAD.
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Ingenieros electrónicos y eléctricos responsables de la captura de esquemáticos, diseño de PCB, revisión de diseño o documentación de fabricación.
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Técnicos y miembros del equipo de desarrollo de hardware que apoyan en bibliotecas de componentes, DRC, DFMA, salidas de producción o cambios de ingeniería.
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Equipos de ingeniería que buscan un flujo de trabajo repetible desde el diseño esquemático hasta la liberación controlada de la producción.
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