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Temario del curso

Introducción al Pensamiento de Procesos y a la Cultura de Mejora

  • Comprensión de los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El costo de la mala calidad y el desperdicio oculto del proceso.
  • Introducción a la filosofía de mejora continua y al ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar.
  • Roles en la mejora de procesos: patrocinador, propietario del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para el Mapeo de Procesos

  • Elementos centrales de BPMN: eventos, actividades, pasarelas y flujos.
  • Bandejas, carriles y flujos de mensajes para procesos multi-funcionales.
  • Elaboración del mapa del proceso actual (tal como es) a partir de las operaciones reales.
  • Errores comunes en la modelización BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Six Sigma y al Marco de Trabajo DMAIC

  • La mentalidad de Six Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Visión general de DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para el alcance y la priorización.
  • Elaboración del acta de proyecto (project charter) y establecimiento de objetivos medibles.

Fase de Definición: Encuadrar el Problema y el Proceso

  • Traducción de los puntos de dolor empresarial en declaraciones de problema definidas.
  • Técnicas de Voz del Cliente (VOC) y Voz del Negocio (VOB).
  • Creación de diagramas SIPOC para delimitar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para las iniciativas de mejora.

Fase de Medición: Recopilación de Datos y Establecimiento de Líneas de Base

  • Identificación de métricas clave del proceso: tiempo de ciclo, tiempo de entrega, tasas de error y throughput.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Línea de base del rendimiento actual con gráficos de carreras y histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y garantía de la fiabilidad de los datos.

Fase de Análisis: Encontrar Causas Raíz

  • Análisis de proceso con mapeo del flujo de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: 5 Porqués, diagramas de espina de pez y análisis de Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de causas raíz con datos y evidencia.

Análisis de Procesos y Diseño de Estado Futuro con BPMN

  • Análisis de los mapas tal como son en busca de redundancias, transferencias y cuellos de botella de decisión.
  • Modelización del proceso de futuro (to-be) con flujos optimizados.
  • Uso de pasarelas y eventos para modelar la gestión de excepciones y la escalada.
  • Alineación del rediseño del proceso con recomendaciones de mejora de DMAIC.

Fase de Mejora: Diseño e Implementación de Soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante brainstorming estructurado.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices de impacto-esfuerzo.
  • Pilotaje de cambios: diseño de experimentos a pequeña escala y victorias rápidas.
  • Gestión del cambio de procesos: comunicación, formación y despliegue de mejoras.

Fase de Control: Mantener los Logros

  • Desarrollo de procedimientos operativos estándar (SOP) a partir de procesos mejorados.
  • Planes de control: monitoreo de métricas críticas y establecimiento de límites de control.
  • Creación de paneles de visual management para el seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando las métricas se salen de control.

Control Estadístico de Procesos y Monitoreo Avanzado

  • Introducción a los gráficos de control: X-bar, gráfico R y gráfico p.
  • Interpretación de señales de gráficos de control y variación de causa especial.
  • Uso de Excel o herramientas sencillas para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración del monitoreo estadístico en las rutinas diarias de gestión.

Automatización de Procesos y Habilitadores Tecnológicos

  • Dónde se conectan los modelos BPMN a la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones low-code y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Six Sigma con sistemas ERP e inventarios.
  • Construcción de un caso de negocio para la inversión tecnológica.

Construcción de una Cultura de Mejora Continua

  • Incorporación de ciclos de revisión de procesos en la dinámica del equipo.
  • Formación de otros y expansión de la mejora de procesos a través de departamentos.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y mantenimiento del impulso tras la formación.

Requerimientos

  • Una comprensión básica de las operaciones comerciales y los flujos de trabajo diarios.
  • Conocimiento de los procesos de la organización y los roles departamentales.
  • No se requiere ningún conocimiento técnico o estadístico previo.

Audiencia

  • Personal del departamento de procesos y miembros de los equipos operativos.
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización de flujos de trabajo.
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para cuestionar el statu quo e impulsar la mejora continua.
 21 Horas

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